步入改造后的開平公司膠囊生產線車間，昔日稍顯陳舊的車間環(huán)境煥然一新，車間員工有條不紊地監(jiān)測設備、更換物料、檢測成品……采用新技術手段改造的生產線在產品的生產效率、合格率和外觀質量方面得到明顯提升。

廣東開平金億膠囊有限公司在2001年由聯邦制藥收購，多年來，開平公司持續(xù)為聯邦制藥的藥品生產提供優(yōu)質空心膠囊。由于運行多年，生產設備老化，影響產能、增加物料消耗、空氣凈化系統(tǒng)效果不理想，公司部分生產線改造升級勢在必行。2022年，開平公司對1995年投產的4條膠囊生產線進行徹底翻新改造。此次改造包含了兩部分：空調凈化管道和生產線。

生產線改造過程

△開平公司總經理劉炳楊

2022年7月11日，開始拆除舊生產線，工程全面展開。所有送回風管道拆除，重新安裝既符合GMP凈化要求，又滿足膠囊干燥要求的管道系統(tǒng)。對于生產線，則是把原線分解，只保留機架，安裝新的干燥烘道、伺服電機傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、浸漬翻轉機構。將生產線加長1.5米，增加了在線干燥時間。

改造期間，正逢新冠疫情防控措施不斷加碼，施工人員及所需器材直至國慶節(jié)才陸續(xù)到達，大量的安裝工作如果只依靠施工單位進行，工程將延遲到年底才能完成。公司及時作出調整，從各生產班組抽調人員參與安裝、調試，既加快了工程進度，又提早掌握新設備的操作要領。

2022年11月底，全部改造工程完成，車間環(huán)境光亮整潔，符合GMP要求。

此次生產線改造采用了新的技術手段，伺服傳動代替了液壓、PLC觸摸屏代替了老式按鈕開關，各生產節(jié)點的溫度、風速、運行速度等參數一目了然，所有操作過程自動記錄，并具有可追溯性，生產線運行速度由每分鐘22棒提升至32棒，生產效率提高40%。經過三周的運行檢驗，膠囊線上不合格率由改造前的5%以上降至不足1.5%，產品的外觀質量明顯提高，改造成效顯著。

【文稿】開平公司、集團文化宣傳部

【圖片】集團文化宣傳部、開平公司