——記珠海公司設(shè)備管理部機(jī)修C班

聯(lián)邦制藥門冬胰島素的順利生產(chǎn)，離不開設(shè)備管理部機(jī)修C班的不懈努力。他們就像醫(yī)生一樣，設(shè)備出了問題，只要他們?cè)\斷出 “病” 因，然后對(duì)癥下藥，問題就會(huì)迎刃而解。機(jī)修C班共有9名師傅，他們承擔(dān)著整個(gè)生物生產(chǎn)部的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備維修等工作。在班長林芳宜的帶領(lǐng)下，大家團(tuán)結(jié)一致、立足崗位、務(wù)實(shí)創(chuàng)新，確保了門冬胰島素和其它胰島素的安全生產(chǎn)。

機(jī)修C班的拿手絕活就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，只要生產(chǎn)設(shè)備遭遇“卡殼”，在班長的帶動(dòng)下，大家都會(huì)認(rèn)真探討，探索創(chuàng)新，提出有效的改進(jìn)建議。在大家的共同努力下，帶“病”的設(shè)備最終都會(huì)“藥到病除”。接下來就說說其中的三個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目。

按照設(shè)備運(yùn)行要求，在門冬原料藥生產(chǎn)設(shè)備安裝后，必須要對(duì)反應(yīng)罐上的減速機(jī)加上安全防護(hù)網(wǎng)罩，所以二車間的100多臺(tái)反應(yīng)罐必須要加上安全防護(hù)網(wǎng)罩。按照以前的做法，每一個(gè)防護(hù)網(wǎng)罩都需要打八個(gè)孔，然后再固定。然而班長林芳宜憑著自己二十多年的機(jī)修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)防護(hù)網(wǎng)罩進(jìn)行改進(jìn)，最后，一個(gè)孔都不需要打，而且每個(gè)防護(hù)網(wǎng)罩巧妙地只用了一個(gè)螺絲就將其連接固定。在機(jī)修C班所有師傅的努力下，他們迅速完成了100多臺(tái)反應(yīng)罐的防護(hù)網(wǎng)罩的制作與安裝。這個(gè)改進(jìn)方案，大大降低了施工成本，同時(shí)也滿足了設(shè)備運(yùn)行的要求，達(dá)到事半功倍的效果。

22車間的板框過濾器一共有30塊板框，30塊板框一起使用的時(shí)候，抽濾效果很不好。于是班長林芳宜就想到一個(gè)改進(jìn)方案，只使用其中的20塊板框，把剩下的10塊板框用不銹鋼板將其隔離開。但是，生產(chǎn)3-4批產(chǎn)品后，又出現(xiàn)一個(gè)問題，就是不銹鋼板變形了。在困難面前，班長林芳宜又想到一個(gè)更加好的改進(jìn)方案，就是把不銹鋼板換成了丙板。林芳宜帶著他的機(jī)修兄弟們，從上午開始一直到忙到下午，才完成了對(duì)設(shè)備的改進(jìn)。改進(jìn)方案實(shí)施后，板框過濾器十分順利，至今未出現(xiàn)過同類問題。成功的改進(jìn)方案，豐富的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，精湛的維修技術(shù)大大增強(qiáng)了機(jī)修師傅的工作信心，也提升了整個(gè)機(jī)修C班的綜合實(shí)力。

19車間凍干機(jī)出料后，需要用推車轉(zhuǎn)移大料斗并對(duì)接收粉箱，料粉通過對(duì)接口進(jìn)入大料斗內(nèi)后，再通過推車將大料斗轉(zhuǎn)移對(duì)接混粉機(jī)，進(jìn)行混粉。這些操作都需推車的升降功能實(shí)現(xiàn)。機(jī)修C班的師傅們經(jīng)過激烈的討論研究，和反復(fù)的推演驗(yàn)算，終于想到了一個(gè)接近完美的改進(jìn)方法，通過使用滑輪、鋼絲繩、手搖桿的方式，實(shí)現(xiàn)了能輕易升降重量為75kg的物料，行程上也滿足升降的高低位置，最終實(shí)現(xiàn)推車可進(jìn)行大行程升降且省力易操作的目的。機(jī)修C班面對(duì)困難不但毫不畏懼，而且還要勇往直前，并將困難擊敗，這種精神值得我們所有人學(xué)習(xí)。

這樣的事例在機(jī)修C班數(shù)不勝數(shù)，為了門冬胰島素的順利生產(chǎn)，機(jī)修C班的師傅們無怨無悔地奉獻(xiàn)著自己的力量，用默默無聞書寫設(shè)備維護(hù)維修最美麗的故事。

文：珠海公司 楊煥新